Bei der Herstellung von Küchenarbeitsplatten oder Waschtischen werden häufig dünne Platten aus Marmor, Granit oder Engineered Stone verwendet, wobei das Frontstück angeklebt wird, um die Stärke der sichtbaren Kante zu erhöhen.

Firma Montresor ist nun in der Lage, eine neue vollautomatische V-groove-Vorrichtung zu präsentieren, die einen doppelten 45°-Schnitt ausführt, um zwei polierte Werkstücke mit seitliche Schnitte für Einsätze zu erhalten, die perfekt auf 90° zusammengeklebt werden.

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Die Einheit besteht aus zwei entgegengesetzten Trennscheiben, die jeweils in 45°-Position angeordnet sind. Die Trennscheiben schneiden so, dass 0,2-0,5 mm Material auf der polierten Werkstückseite verbleibt. Es werden traditionelle Trennscheiben und keine speziellen Fräser eingesetzt. Die Drehzahl der Trennscheiben ist variabel auf die Materialhärte und Materialstärke für das optimale Ergebnis einstellbar.

Der gesamte Ablauf ist durch die SPS-Steuerung kontrolliert. Der Bediener muss nur die Schnittposition einstellen, die die Abmessung des zu verklebenden Frontstückes bestimmt. Die Einheit ist komplett durch Faltenbalge geschützt, damit kein Spritzwasser auf bewegliche Bauteile gelangt.

Wenn die Einheit auf einer Rundkantenschleifmaschine montiert ist, kann durch eine Schablone ein Rundprofil auch ohne zusätzlichen Arbeitsgang hergestellt werden im Gegensatz zur Endbearbeitung der Sichtkante nach dem Kleben.

Die Einheit stellt deshalb so einen hohen Nutzen dar, da diese auf die gesamte Modellreihe der Montresor-Kantenschleifmaschine, neu oder alt, montiert werden kann.

Zwei Arbeitsschritte in einem: gerade Kante oder Profilkante und V-groove-Fräsung zur gleichen Zeit. Das Ergebnis wird durch die 50 Jahre Erfahrung und Zuverlässigkeit von Montresor gewährleistet.

Beispiele von V-groove mit seitliche Schnitte für Einsätze, für perfekte Verklebung auf 90°.